Fabryka Maszyn Rolniczych "Kraj" w Kutnie produkowała szeroką gamę maszyn rolniczych, w tym siewniki zbożowe. Jednym z modeli był siewnik S045 Polanin, który, podobnie jak inne maszyny rolnicze, może sprawiać problemy techniczne wymagające identyfikacji części, ustawień lub naprawy. Niniejszy artykuł skupia się na zagadnieniach związanych z tym modelem, bazując na informacjach zawartych w dyskusjach użytkowników i dokumentacji technicznej.
Identyfikacja Skrzyni Przekładniowej
Wielokrotnie pojawia się potrzeba identyfikacji skrzyni przekładniowej wyprodukowanej przez Fabrykę Maszyn Rolniczych "Kraj" w Kutnie. Wśród potencjalnych modeli, do których mogła zostać zastosowana, wymienia się:
- Siewniki zbożowe: Kutnowiak KR-15, KR-25, SZK-1,5
- Siewnik S043 Poznaniak
- Siewnik S045 Polanin
- Siewnik S052 Mazur
- Siewnik S061 Pomorzanin
- Rozsiewacz nawozów: N-015 Kos
Użytkownicy często wykluczają model Poznaniak z uwagi na jego specyficzne cechy lub problemy z identyfikacją, skupiając się na możliwościach związanych z S045 Polanin.
Problemy z Trybami Skrzyni Biegów
Jednym z powtarzających się problemów są pękające tryby w skrzyni biegów. Sugeruje się, że może to być spowodowane materiałem, z którego zostały wykonane - potencjalnie żeliwem lub słabej jakości stalą. Regeneracja takich trybów może obejmować spawanie mosiądzem, co polega na czyszczeniu, podgrzewaniu i aplikowaniu boraksu oraz mosiądzu.
Ustawienia i Kalibracja Siewnika
Kluczowym aspektem prawidłowego działania siewnika jest jego odpowiednie ustawienie i kalibracja. Proces ten zazwyczaj obejmuje:
- Ustawienie rozstawy redlic.
- Regulację przełożeń w skrzynce przekładniowej.
- Ustawienie zasuw przy kółkach wysiewających i dźwigni den nastawnych.
- Sprawdzenie poprawności działania den przy użyciu odpowiedniego przyrządu.
- Wymianę kółek wysiewających na odpowiednie do drobnych nasion.
Po dokonaniu tych ustawień przeprowadza się tzw. próbę kręconą. Polega ona na ustawieniu dawki wysiewu (w zależności od wysiewanej rośliny), ustawieniu przekładni siewnika (np. na pozycję C6) i obróceniu koła napędowego siewnika określoną liczbę razy (np. 19 razy dla pszenicy). Następnie waży się wysypany materiał.
Tabela Wysiewu
Poszukiwane są tabele wysiewu dla siewnika Poznaniak Kutno, w szczególności te z 1989 roku, przeznaczone dla modeli z 25 rurkami. Użytkownicy preferują proste tabele zamiast bardzo rozbudowanych.
Dostępne są instrukcje obsługi, na przykład dla siewnika zbożowego zawieszanego S043 Poznaniak II, wydane przez Wydawnictwa Przemysłu Maszynowego „WEMA” w Warszawie w 1977 roku, oraz dokumentacja Fabryki Maszyn Rolniczych „AGROMET - KRAJ” z Kutna.
Problemy z Napędem i Czujnikami
Często pojawiają się problemy związane z napędem siewnika, szczególnie w przypadku przerobionych siewników konnych z numeracją od 1 do 6. Użytkownicy poszukują informacji o konkretnych częściach, takich jak zębatki. W jednym z przypadków problemem była zębatka napędzana przez mniejszą zębatkę (18 zębów) z koła podwójnego, która była niedostępna na rynku. Rozważano opcję zakupu całego koła podwójnego i wycięcia potrzebnej zębatki.
Wspominane są również problemy z czujnikami prędkości roboczej, takimi jak radar sensor RDS. Radar może gubić prędkość, spadać do zera lub wskazywać nierealne wartości (np. 1800 km/h), co powoduje przestanie siewu. W takich sytuacjach sprawdzane są wtryskiwacze i inne podzespoły, jednak często przyczyną są spadki napięcia wywołane pracą samego siewnika.
Elektronika i Sterowniki
Współczesne siewniki często wykorzystują zaawansowane systemy elektroniczne. Pojawiają się problemy z naprawą sterowników, np. sterownika FGS od siewnika Kverneland Accord, który nie przełącza ścieżek. W takich przypadkach istotne jest, czy siewnik wysyła impulsy, co można sprawdzić, podłączając inny, sprawny sterownik.
W dyskusjach pojawiają się także pytania dotyczące budowy układów elektronicznych, np. zastosowania układów CMOS 4538 jako generatorów monostabilnych (uniwibratorów). Rozważane są również rozwiązania typowo elektroniczne w mniejszych obudowach, które mogłyby zintegrować cały kontroler pracy siewnika.
Naprawy mogą obejmować wymianę kondensatorów, tranzystorów czy diod SMD. Wskazywana jest również możliwość zastosowania rozwiązań elektronicznych w większych obudowach, z wykorzystaniem np. układu mk48t08b-15 z baterią podtrzymującą pamięć.
Problemy z Hydrauliką i Ciągnikiem
Użytkownicy zgłaszają problemy z hydrauliką siłową, np. samoczynne opadanie siewnika w dół podczas próby podpięcia do ciągnika. Może to być wina rozdzielacza hydraulicznego w ciągniku. Pojawiają się także pytania dotyczące ciągników i ich uciągu w kontekście pracy z ciężkimi maszynami, takimi jak siewnik Poznaniak z dodatkowym obciążeniem.
Dyskusje dotyczą również wytrzymałości ciągników, np. Case Puma 225 CVX, w kontekście potencjalnych problemów z uszczelniaczami tłoka, które mogą wymagać wymiany.
Ważne jest również odpowiednie dobranie mocy ciągnika do masy i zapotrzebowania maszyny roboczej. Ciągnik C 360 3P o mocy 47 KM może pracować z pługiem 3-skibowym i wałem uprawowym, a także z agregatem uprawowo-siewnym 2,7m z siewnikiem Poznaniak, który waży 550 kg na pusto.
Smart Tractor GPS Navigation – 7" Touchscreen GNSS System for Precision Agriculture
Materiały i Konstrukcje
W kontekście budowy i napraw maszyn rolniczych, użytkownicy dzielą się informacjami na temat materiałów i konstrukcji. Wspomina się o spawaniu mosiądzem regenerującym uszkodzone elementy, a także o wykorzystaniu części z odzysku. Rama, wał napędowy, ułożyskowanie mogą pochodzić ze śrutownika do zboża, koło pasowe z młockarni, a koła jezdne z innych siewników zbożowych.
Solidne spawy są cenione, jednak ich nadmierna ilość nie zawsze jest korzystna. Warto porównywać wielkość spawów z innymi elementami, np. za pomocą suwmiarki.
Wskaźniki Poziomu Ziarna
Spotykane są mechaniczne wskaźniki poziomu ziarna, które wymagały ręcznego podnoszenia przy dosypywaniu materiału. Rozważane są również rozwiązania elektroniczne, które mogłyby zintegrować funkcję licznika podniesień siewnika z innymi systemami sterowania.
Podsumowanie Techniczne
Praca z siewnikiem S045 Polanin, jak i innymi maszynami rolniczymi, wymaga zrozumienia jego mechanizmów, poprawnego ustawienia i kalibracji. Problemy z trybami, napędem, elektroniką czy hydrauliką są często rozwiązywane poprzez wymianę części, regenerację lub dostosowanie ustawień. Dostępność instrukcji obsługi, tabel wysiewu oraz wymiana doświadczeń między użytkownikami są nieocenionym źródłem informacji w procesie eksploatacji i naprawy tych maszyn.