Siewniki Kverneland Optima: Technologie Dmuchaw i Precyzyjnego Siewu

Kverneland Optima to uniwersalny pneumatyczny siewnik punktowy, zaprojektowany do precyzyjnego wysiewu szerokiej gamy nasion, w tym kukurydzy, słonecznika, buraków (otoczkowanych i nieotoczkowanych), soi, grochu oraz bobu i fasoli karłowatej. Maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem dla rolników i usługodawców poszukujących solidnego, wydajnego i elastycznego rozwiązania do siewu w mulcz oraz siewu konwencjonalnego. Modułowa konstrukcja siewnika Optima zapewnia maksymalną elastyczność, pozwalając na dostosowanie wyposażenia do różnych rodzajów gleby, systemów rolniczych i indywidualnych wymagań.

Modele Siewników Kverneland Optima

Kverneland Optima RS (SX)

Model Optima RS (SX) ze sztywną ramą i sekcjami wysiewającymi do szybkiego siewu SX został zaprojektowany dla rolników i usługodawców poszukujących solidnego i wydajnego rozwiązania. Rama Optima RS jest dostępna w szerokościach roboczych od 6,1 m do 9,3 m i może być dostosowana do różnych szerokości rzędów, od 45 cm do 80 cm w równych i nierównych konfiguracjach, gotowa do przenoszenia do 18 rzędów.

Rama Optima RS może być wyposażona w duży zbiornik na nawóz o pojemności 2000 l lub alternatywnie w przedni zbiornik, zapewniający dobry rozkład masy. Opcjonalnie Optima RS z sekcjami do szybkiego siewu SX może być wyposażona w system Kverneland GEOFORCE, który automatycznie dostosowuje głębokość siewu i kontrolę nacisku w rzędzie siewnym do różnych rodzajów gleby i prędkości roboczych, zapewniając równomierne kiełkowanie i spójne wschody.

Dostępne jest również mocne urządzenie do transportu wzdłużnego.

Kverneland Optima V

Kverneland Optima V to pneumatyczny siewnik punktowy z hydraulicznie regulowaną szerokością ramy, dostępny w wersjach 6, 6+1 i 8-rzędowych. Kluczową cechą tej maszyny jest możliwość regulacji rozstawu rzędów skokowo co 5 cm (w zakresie od 45 do 80 cm), co zapewnia szybką adaptację do zmieniających się potrzeb uprawy i minimalizuje straty czasu. Rama wyposażona jest w sekcje wysiewające z napędem elektrycznym HD-II lub SX.

Zbiornik na nawóz o pojemności 1000 litrów umieszczony jest nad ramą zaczepową, co przesuwa środek ciężkości maksymalnie do przodu, redukując zapotrzebowanie na moc ciągnika. Lekka, lecz wytrzymała rama, w połączeniu z niezawodną, talerzową sekcją wysiewającą HD-II i napędem elektrycznym najnowszej generacji e-drive II, gwarantuje dużą wytrzymałość i wszechstronność zastosowań. Wszystkie modele Optima V posiadają napęd elektryczny i są przygotowane do technologii GEOSEED.

Główne zalety modelu Optima V:

• Maksymalna elastyczność dzięki zmiennemu rozstawowi rzędów.
• System powietrzny poprawiający przepływ powietrza i zwiększający dokładność rozstawu nasion.
• Opcjonalnie dostępny zbiornik na nawóz o pojemności 1000 l lub możliwość połączenia z przednim zbiornikiem.
• Opcjonalny aplikator mikrogranulatu.
• Możliwość aplikacji płynnych nawozów podczas siewu w połączeniu z systemem iXtra LiFe.

Kverneland Optima R

Pneumatyczny siewnik punktowy Optima R marki Kverneland to uniwersalna maszyna precyzyjna, przeznaczona do wysiewu kukurydzy, słonecznika, bobiku, buraka cukrowego, fasoli karłowatej, soi, grochu i wielu innych nasion. Sztywna konstrukcja Optima R stanowi lżejszą wersję, uzupełniającą ofertę modeli Optima RS. Nowe modele posiadają solidniejszą konstrukcję ramy głównej oraz zoptymalizowane elementy, takie jak zaczep ciągnika, opcje łączenia i dociążenie sekcji.

Oprócz sekcji SX, na ramie alternatywnie można zamontować sekcję podciśnieniową HD-II. Przeprojektowana rama zaczepowa jest fabrycznie wyposażona w układ zawieszenia kategorii III i III N. Obie wersje dmuchawy (dla SX lub HD-II) mogą być napędzane hydraulicznie lub przez WOM. Dzięki ramie o wysokości 500 mm, siewnik punktowy może być również wyposażony w podwójne redlice talerzowe o średnicy 380 mm do wysiewania nawozu.

Kverneland Optima TFmaxi

Optima TFmaxi to duży, ciągany model o szerokości roboczej 12,0 m, oferujący wyjątkową wydajność, umożliwiającą uprawę do 100 ha w ciągu jednego dnia. Redukuje to znacząco koszty dla ciągnika i operatora. Optima TFmaxi jest wyposażona w zbiornik na nawóz o pojemności 4000 litrów oraz 16 sekcji wysiewających HD-II. Dostępna jest opcja z jednym centralnym zbiornikiem na nasiona o pojemności 1000 litrów lub ze zbiornikami na nasiona o pojemności 60 litrów każdy. Mimo dużej pojemności, siła uciągu pozostaje stosunkowo niska - od 240 KM.

Kverneland Optima TFprofi

Siewnik Optima TFprofi wyposażony jest w ramę ciąganą, składaną hydraulicznie, o szerokości roboczej 6.0 m (6.4 m). Stanowi doskonałe połączenie najbardziej precyzyjnego umieszczania nasion, wysokiej wydajności i zmniejszonego zapotrzebowania na moc ciągnika (do 90 KM). Optima TFprofi jest wyposażona w sekcje do szybkiego siewu SX. Opcjonalnie może posiadać centralny zbiornik na nasiona o pojemności 870 l, co zwiększa wydajność. Centralny zbiornik na nawóz o dużej pojemności 2000 l może być łatwo napełniany przez ładowacz czołowy, za pomocą big-bagów lub opcjonalnie przez żmijkę załadowczą. Dostępne są różne redlice nawozowe.

Siewnik Optima TFprofi można wyposażyć w system PUDAMA w celu zwiększenia wydajności stosowania mineralnych nawozów startowych w uprawach rzędowych.

Kluczowe Sekcje Wysiewające Kverneland Optima

Sekcja Wysiewająca Optima HD-II

Sekcja wysiewająca Optima HD-II przeznaczona jest do siewu w mulcz oraz konwencjonalnego. Zapewnia precyzyjną kontrolę głębokości dzięki dużej masie własnej sekcji, z możliwością indywidualnego dociążenia każdej z nich (do 100 kg) za pomocą sprężyn. Optymalne kopiowanie nierówności terenu realizowane jest przez duże koła kopiujące szprychowe (⌀ 410 mm, szerokość 120 mm).

Perfekcyjne umieszczanie nasion odbywa się za pomocą małej redlicy tworzącej czystą bruzdę. Dobre umiejscowienie i przykrycie nasion zapewniają pośrednie kółko dociskowe (opcjonalnie ogumione lub stalowe) oraz tylna rolka dociskowa typu „V” z wieloma możliwościami regulacji. Aparat wysiewający w wersji HD-II, opatentowany przez Kverneland, minimalizuje koszty eksploatacyjne. Bez tarcia i wycierania się elementów, z niskim momentem napędowym, tarcza wysiewająca obraca się w aparacie razem z obudową. Ten „bęben wysiewający” jest połączony z dmuchawą za pomocą tulei, co eliminuje spadek podciśnienia i nie wymaga jego wysokiej wartości.

Sekcja Wysiewająca Optima SX

Sekcja wysiewająca Optima SX umożliwia szybki siew z prędkością do 18 km/h, co przekłada się na najwyższą wydajność. Podobnie jak w modelu HD-II, zapewnia precyzyjną kontrolę głębokości dzięki dużej masie i możliwości indywidualnego dociążenia (do 100 kg) każdej sekcji sprężynami. Koła kopiujące szprychowe (⌀ 410 mm, szerokość 120 mm) gwarantują optymalne kopiowanie nierówności terenu, a mała redlica tworzy czystą bruzdę dla perfekcyjnego umieszczania nasion. Dobre umieszczenie i przykrycie nasion zapewniają gładkie, elastyczne pośrednie kółko dociskowe oraz regulowana tylna rolka dociskowa typu „V”.

W aparacie wysiewającym Optima SX nasiona są „wstrzeliwane” do bruzdy z prędkością 70 km/h dzięki strumieniowi powietrza. Gładkie elastyczne pośrednie kółko dociskowe chwyta i chroni delikatne nasiona. Wysokie ciśnienie strumienia powietrza eliminuje negatywne skutki wibracji na drodze od punktu zwolnienia nasion z tarczy do kontaktu z glebą, zapewniając perfekcyjne umiejscowienie nasion. Każdy rząd wysiewający jest zasilany elektrycznie przez złącze ISOBUS, bez potrzeby dodatkowego generatora.

Technologie Precyzyjnego Siewu i Systemy Sterowania

Napęd Elektryczny e-drive II

e-drive II to elektryczny system napędowy zapewniający pełną kontrolę i monitoring maszyny z poziomu kabiny ciągnika, oparty na standardzie ISOBUS. W tym systemie każda sekcja wysiewająca jest napędzana indywidualnie silnikiem elektrycznym. Prawie bezobsługowy napęd jest podłączony bezpośrednio do aparatu wysiewającego za pomocą zębatego paska klinowego, umieszczonego w szczelnie zamkniętej obudowie, co zapewnia kompaktową budowę i płynną pracę z małym poborem prądu.

Wszystkie dane są wprowadzane i odczytywane za pomocą terminali ISOBUS. Odstępy nasion mają nieskończoną regulację i mogą być zmieniane podczas siewu. Każdy aparat może zostać indywidualnie wyłączony. W połączeniu z funkcją „wysiewu wąskiego” przy siewie w odstępie sekcji 37,5 cm, system e-drive II oferuje niezrównaną korzyść w postaci indywidualnego dobierania ścieżek technologicznych do każdej szerokości belki opryskiwacza. Elektryczny napęd sekcji e-drive II zapewnia pełną kontrolę nad maszyną, w tym monitoring nasion poprzez kontrolę opto-elektroniczną.

System Kverneland GEOFORCE

Kverneland GEOFORCE to automatycznie sterowany siewnik o stałej głębokości, niezależny od zmieniających się warunków glebowych, pozostałości, pogody i prędkości roboczej. Idealnie precyzyjne umieszczenie nasion na równej głębokości siewu jest warunkiem wstępnym optymalnych wschodów, dobrych warunków zbioru, co skutkuje wyższymi plonami i najlepszą jakością plonów. W każdym rzędzie siewnika Optima ciśnienie jest automatycznie dostosowywane do zmieniających się warunków glebowych lub prędkości jazdy. Automatyczna, stała kontrola ciśnienia zapewnia optymalne umieszczenie nasion na równym poziomie, co skutkuje równomiernym kiełkowaniem nasion i wschodami.

Technologia czujników przetwarza informacje o warunkach glebowych, a siłownik hydrauliczny dwustronnego działania w równoległoboku reguluje ciśnienie oleju, aby prowadzić rząd siewu na równą głębokość. Każda jednostka wysiewająca jest indywidualnie monitorowana i automatycznie regulowana podczas jazdy. Dzięki systemowi GEOFORCE wszystkie rzędy utrzymują tę samą głębokość siewu, również te, które biegną w bardziej zagęszczonych obszarach, takich jak gąsienice ciągnika. System ten szczególnie korzystnie wpływa na mniejsze nasiona, takie jak rzepak, wymagające mniejszej głębokości siewu, a także zapobiega efektowi spychania lub tworzenia się zapór w bardzo lekkich warunkach glebowych.

Korzyści z GEOFORCE:

• Zmniejsza obciążenie operatora.
• Monitoruje i poprawia jakość siewu.
• Zapewnia równomierne umieszczenie nasion i rozwój roślin, redukując koszty produkcji.
• Równomierne kiełkowanie i wschody sprzyjają szybkiemu pokryciu gleby liśćmi, zmniejszając presję chwastów i potrzebę stosowania środków chemicznych.
• Minimalizuje ryzyko strat spowodowanych przez ptaki lub zbyt głębokie umieszczenie nasion.
• Zmniejsza zużycie paliwa poprzez minimalizowanie efektu spychania i umożliwia płynną pracę przy wyższych prędkościach roboczych.

Technologia GEOSEED

GEOSEED to precyzyjna synchronizacja umieszczania nasion na całej szerokości roboczej maszyny, zapewniająca równomierne rozprowadzanie nasion i uzyskanie optymalnego wzoru - równoległego lub w kształcie rombu - na powierzchni gleby. Pozytywne efekty tej technologii to maksymalizacja efektywnego wykorzystania kluczowych zasobów, takich jak składniki odżywcze, woda i światło słoneczne, co sprzyja optymalnemu wzrostowi roślin.

GEOSEED jest oferowany na dwóch różnych poziomach:

• GEOSEED Poziom 1: Synchronizacja w obrębie szerokości roboczej siewnika. Zapewnia perfekcyjną dystrybucję nasion we wzorzec równoległoboczny lub trójkątny, co prowadzi do najlepszego wykorzystania składników odżywczych, wody i światła, a także zmniejsza erozję wietrzną i wodną.
• GEOSEED Poziom 2: Korzystając z sygnału RTK-GPS, jest synchronizacją także poza szerokością roboczą siewnika, czyli w zakresie całego pola. Jest to niezbędny wymóg dla upraw międzyrzędowych, poprzecznie do kierunku siewu.

Aplikator Mikrogranulatu

Zapotrzebowanie na aplikatory mikrogranulatu dla sekcji wysiewających Optima HD-II i SX wzrasta, ponieważ mikroelementy, a także niewielkie ilości środków owadobójczych lub grzybobójczych, zapewniają roślinom najlepszy start. Aplikator mikrogranulatu z napędem elektrycznym jest zaprojektowany do montażu z tyłu sekcji wysiewającej i oferuje pojemność zbiornika 17 litrów.

Każda jednostka aplikatora jest zasilana elektrycznie i sterowana przez ISOBUS. Aparat wysiewający posiada odporną na ścieranie plastikową obudowę oraz wymienne koła dozujące wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia precyzyjne dozowanie mikrogranulatu.

Bezpieczeństwo operatora: Operator może wymieniać koła dozujące nawet przy napełnionych zbiornikach mikrogranulatem, bez konieczności ich opróżniania, co zmniejsza ryzyko bezpośredniego kontaktu z nawozem.

Plus dla środowiska: Granulat spada grawitacyjnie do bruzdy siewnej bez wspomagania powietrzem, minimalizując emisję pyłu i jest zgodny z aktualnymi wytycznymi dotyczącymi kontroli emisji dla wszystkich stosowanych granulatów.

System PUDAMA

System Kverneland PUDAMA rozwiązuje problem nadmiernego nawożenia, które ma niepożądany wpływ na środowisko. Konwencjonalna aplikacja pasmowa często umieszcza ciągłe pasmo nawozu również między roślinami, gdzie korzenie nie mogą go dosięgnąć, co prowadzi do marnotrawstwa i wypłukiwania. Dzięki PUDAMA ilość i lokalizacja nawozu jest precyzyjnie określona. Składniki odżywcze są umieszczane tylko tam, gdzie korzenie ziarna mogą do nich dotrzeć i tylko w takiej ilości, jaka jest potrzebna.

Zsynchronizowana z aplikacją nasion przy dużych prędkościach, chmura nawozu jest umieszczana przez strumień powietrza poniżej i z boku nasion podczas procesu siewu. Każde nasiono ma do dyspozycji optymalny magazyn nawozu, który jest całkowicie wchłaniany przez rośliny. W ten sposób unika się strat i wymywania, a także można zmniejszyć produkcję surowców nawozowych.

Systemy ISOBUS i Zarządzanie Maszyną

Nowoczesne rolnictwo wymaga wydajności, oszczędności kosztów, zrównoważonego rozwoju i precyzyjnych maszyn rolniczych. Komfortowy, w pełni zintegrowany system sterowania ISOBUS pozwala na dostosowanie momentu włączania i wyłączania aparatów wysiewających, co gwarantuje precyzyjne rozpoczęcie i zakończenie siewu na uwrociach (bez nakładek i przepustów) oraz umożliwia wyłączenie siewu podczas zakładania ścieżek technologicznych.

Kverneland Sync

Kverneland Sync to bramka implementacyjna, która zapewnia stałe połączenie siewnika z usługami online Kverneland. Zaprojektowany z myślą o wydajności i łatwości, Kverneland Sync umożliwia płynny transfer danych do IsoMatch FarmCentre i Kverneland ServiceCentre, optymalizując łączność siewnika dla lepszego zarządzania maszyną.

• Zdalny serwis: Kverneland Sync oferuje zdalną diagnostykę, umożliwiając technikom szybką analizę i rozwiązywanie problemów elektronicznych siewnika na odległość, co pomaga zminimalizować przestoje w przypadku awarii.
• Zarządzanie zadaniami: Kverneland Sync zapewnia wszystkie istotne dane w IsoMatch FarmCentre, zintegrowanej platformie zarządzania gospodarstwem, umożliwiając śledzenie w czasie rzeczywistym, pomiar wydajności i bezpieczne przechowywanie danych. Jest to szczególnie przydatne dla spółdzielni maszynowych, usprawniając logistykę i fakturowanie.

IsoMatch GEOCONTROL

IsoMatch GEOCONTROL to zaawansowana aplikacja oprogramowania dostępna w terminalach IsoMatch Tellus PRO i IsoMatch Tellus GO+, wspierająca kontrolę wszystkich maszyn Kverneland Group w standardzie ISOBUS, takich jak rozsiewacze, opryskiwacze, siewniki punktowe i zbożowe. Siew z GPS oraz GEOCONTROL w połączeniu z elektrycznym napędem sekcji wysiewających stanowi znaczący krok w kierunku precyzji i oszczędności kosztów. W napędzie elektrycznym każda sekcja wysiewająca, przy pomocy GPS i GEOCONTROL, jest automatycznie włączana i wyłączana w odpowiednim momencie, eliminując nakładanie się rzędów, co jest szczególnie ważne na polach o nieregularnych kształtach.

Terminale IsoMatch Tellus PRO i Tellus GO+

IsoMatch Tellus PRO oferuje optymalne rozwiązania dla precyzyjnego rolnictwa, zapewniając wszechstronny system sterowania w kabinie ciągnika. Obsługuje wszystkie maszyny ISOBUS oraz aplikacje niezbędne do rolnictwa precyzyjnego, pozwalając na maksymalne wykorzystanie maszyn przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów nawozów, środków ochrony i nasion dzięki automatycznej kontroli sekcji i zmiennemu dawkowaniu.

IsoMatch Tellus GO+ został specjalnie opracowany do prostego sterowania maszyną. Rolnik ma pełną kontrolę nad maszyną dokładnie tak, jak chce. Łatwe konfigurowanie urządzenia odbywa się za pomocą klawiszy i 7-calowego ekranu dotykowego. Optymalna kontrola podczas jazdy umożliwia użycie klawiszy i pokrętła. IsoMatch GEOCONTROL, dostępny jako klucz licencyjny (Kontrola Sekcji i Kontrola Zmiennego Dawkowania), pozwala osiągnąć wyższą wydajność i obniżyć koszty.

Pozostałe Rozwiązania IsoMatch

• IsoMatch Grip: Urządzenie pomocnicze ISOBUS zaprojektowane z myślą o komforcie operatora i wydajnym sterowaniu maszyną. Jego ergonomiczny kształt i możliwość przypisywania 44 funkcji z jednego urządzenia są unikalne na rynku, dając operatorowi nieograniczone możliwości obsługi wszystkich funkcji maszyny.
• IsoMatch InLine: Urządzenie z paskiem LED ułatwiające ręczne prowadzenie. Jest to idealny asystent jazdy, który wyświetla odległość od linii A-B i wskazuje kierunek jazdy. Wyświetlacz ten pokazuje również informacje o sekcjach maszyny.
• IsoMatch Wireless (USB-stick): Modem umożliwiający połączenie terminali IsoMatch Tellus GO lub IsoMatch Tellus PRO z lokalną siecią bezprzewodową, taką jak hot-spot z telefonu czy sieć domowa, bez dodatkowych kosztów za usługi internetowe.
• IsoMatch MultiEye: Urządzenie pozwalające podłączyć kilka kamer do terminala IsoMatch Tellus GO+ lub IsoMatch Tellus PRO. Widok z kamer można łatwo przełączać bez potrzeby dodatkowego ekranu w kabinie, co zapewnia pełną kontrolę i podgląd pracy maszyny w dzień i w nocy, dzięki zintegrowanym diodom LED.

Siewniki Kverneland Accord DA: Informacje o Pompie Dmuchawy i Aparacie Wysiewającym

Siewniki pneumatyczne Kverneland Accord DA to popularne maszyny na rynku, cenione za wiele zalet, choć nowe egzemplarze stanowią znaczną inwestycję. Na rynku wtórnym dostępne są w przystępniejszych cenach. Najczęściej spotykane są wersje o szerokości roboczej 3 m, dostępne również w szerokościach 2,5, 3, 4, 4,5 oraz 6 m. Wśród nich znajdziemy konstrukcje do pracy solo, jak i maszyny przystosowane do nabudowania na agregaty uprawowe (bierne lub aktywne).

Uniwersalny Aparat Wysiewający Accord DA

Atutem modeli DA jest m.in. uniwersalny aparat wysiewający (jego konstrukcja nie zmieniła się do dziś) z wałkiem przystosowanym do wysiewu różnej wielkości nasion. Pozwala on na uzyskanie dawki wysiewu od 2 do 380 kg/ha. Jest to również bardzo niezawodny zespół siewników DA.

Redlice w Modelach Accord DA

Przy zakupie używanych, kilkunastoletnich egzemplarzy Accorda, warto zwrócić uwagę na stan redlic, które często są już mocno pościerane i kwalifikują się do wymiany. W modelu DA montowane były 3 rodzaje redlic: stopkowa, talerzowa oraz stopkowo-talerzowa. W przypadku redlic talerzowych CX pracują dwa talerze: stalowy i plastikowy (odpowiedzialny m.in. za czyszczenie talerza stalowego). Ze względu na dużą popularność tego modelu siewnika oraz samych redlic typu CX, nie ma problemu z zakupem używanych elementów w przyzwoitym stanie.

Redlice do ramy maszyny montowane są na teflonowych tulejach. Ze względu na niewielką cenę tych elementów, w siewnikach używanych na ogół warto pomyśleć o ich wymianie, co zapewni równomierne odstępy między rzędami nasion.

Niektóre siewniki Accord DA wyposażone są w układ hydraulicznej regulacji głębokości siewu, co zapewnia możliwość szybkiego dostosowania głębokości wysiewu nasion. W innych modelach regulacja głębokości siewu odbywa się mechanicznie za pomocą śruby, ale siewnik może być wyposażony w siłowniki pozwalające na wyniesienie redlic do góry, umożliwiając pracę samym agregatem bez konieczności demontażu siewnika.

Napęd Dmuchawy i Układ Pneumatyczny

W siewnikach Kverneland Accord DA dostępne były dwa rodzaje napędu dmuchawy: hydrauliczny oraz mechaniczny, wykorzystujący przekładnię pasową. W przypadku opcji z przekładnią pasową, warto zdecydować się na zakup pasków napędowych do dmuchawy o wyższej jakości, ponieważ ze względu na wysoką prędkość obrotową są one narażone na szybkie zużycie. Dmuchawa przystosowana jest do pracy z dwoma prędkościami WOM (540 oraz 1000 obr./min). W przypadku zmiany prędkości obrotowej WOM konieczna jest zmiana koła napędzającego dmuchawę - czynność ta nie jest skomplikowana. Wydajność dmuchawy regulowana jest specjalną przesłoną, za pomocą której ograniczana jest ilość wypływającego z niej powietrza.

Układ pneumatyczny zastosowany w siewniku nie wymaga większej uwagi. Użytkownicy często decydują się na wymianę głównego przewodu ssącego do układu pneumatycznego siewnika. Ważnym komponentem jest również czujnik obrotów wentylatora dmuchawy Kverneland Accord AC492860, zaprojektowany z myślą o siewnikach zbożowych Accord Focus Tellus DA DA-S. Gwarantuje on precyzyjną kontrolę obrotów wentylatora dmuchawy, co jest kluczowe dla zachowania efektywności pracy, minimalizując ryzyko awarii i przestojów. Czujnik charakteryzuje się wysoką jakością wykonania, precyzyjnymi pomiarami, łatwą instalacją oraz bezpieczeństwem i niezawodnością.

Sterowniki w Siewnikach Accord DA

W siewnikach DA z lat 90. można spotkać dwa rodzaje sterowników: FGS oraz ESC. FGS po dziś dzień należy do standardowego wyposażenia. Sterownik ESC został zastąpiony elementem bardziej rozbudowanym, oferującym m.in.: możliwość kontroli prędkości dmuchawy, zakładania ścieżek technologicznych, zmianę dawki wysiewanych nasion w zakresie do 20%, podgląd parametrów związanych z wydajnością agregatu czy informował o przerwie w przenoszeniu napędu od koła ostrogowego, czy zbyt niskiej prędkości obrotowej wentylatora.

Do zalet siewnika DA zaliczyć można również łatwość jego montażu na agregatach uprawowych różnego typu, wynikającą z niewielkiej masy (do 500 kg, w zależności od wersji). Istotny jest również kształt zbiornika (750 lub 1050 l), który zapewnia niskie położenie środka ciężkości.

tags: #siewnik #kverneland #pompa #dmuchawy