Siewnik do kukurydzy lub zboża, czy rozsiewniki do nawozu to sprzęt, którego nie może zabraknąć w żadnym nowoczesnym gospodarstwie. Siewniki to jedne z najważniejszych maszyn w rolnictwie, odpowiedzialne za precyzyjny wysiew nasion różnych gatunków roślin. Ich rola w procesie wysiewu nasion jest nieoceniona, ponieważ pozwalają na równomierne rozmieszczenie nasion na polu, co przekłada się na optymalne wykorzystanie przestrzeni i zasobów.
Działanie siewnika opiera się na napędzie mechanicznym, który jest przekazywany z kół jezdnych maszyny. Obrotowe mieszadło wewnątrz zbiornika zapewnia równomierne podawanie nasion do aparatów wysiewających. Następnie nasiona są transportowane do redlic, które umieszczają je w glebie. Taka dokładność przekłada się na optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni pola, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie wydajności plonów.
Ewolucja siewników: od prostych urządzeń do zaawansowanych systemów
Za wynalazcę siewnika uważa się Anglika Jethro Tulla, który w 1701 roku stworzył maszynę z lejem na nasiona (pełniącym rolę zbiornika) oraz elementem przypominającym pług, tworzącym bruzdę do wysiewu. Wynalazek powstał jako odpowiedź na potrzebę, by nie marnować wysiewanego ziarna. Jethro Tull byłby zadowolony widząc, jak bardzo zostały rozwinięte technicznie siewniki XXI-ego wieku.
Współczesne siewniki (siewniki zbożowe) są dostępne w wersjach z przekładnią dawkującą, ale coraz częściej rolnicy inwestują w siewniki z dozownikami napędzanymi elektrycznie (mających zastosowanie na przykład w pneumatycznych siewnikach zbożowych) lub z aparatami rozdzielającymi ziarno (w przypadku siewników punktowych).
Budowa i zasada działania siewnika
Siewniki to rolnicze maszyny składające się z dwóch podstawowych części: zbiornika na nasiona i systemu wysiewającego. Zbiornik służy do magazynowania materiału siewnego, który trafia do aparatu wysiewającego.
Sercem siewnika jest przekładnia bezstopniowa, zbudowana w oparciu o układ krzywkowy ze sprzęgłami kierunkowymi. Nastawień dokonuje się w oparciu o dużą, wygodną skalę odwołującą się do wskazań tabeli wysiewu. Wysokiej jakości podzespoły pracujące w sercu przekładni dają pewność długiej żywotności przy zachowaniu dużej precyzji dozowania ziarna.
Na dnie zbiornika ziarna, między szczelinami doprowadzającymi ziarno do aparatów wysiewających, montowane są dzielniki ziarna. Wykonane z utwardzanego tworzywa elementy o charakterystycznym piramidalnym kształcie odpowiadają za równomierne rozprowadzenie wysiewanego materiału oraz zabezpieczają przed przesypywaniem się ziaren przy małej ich ilości w zbiorniku. Jednocześnie podczas wysiewu ziaren roślin drobnoziarnistych, takich jak rzepak, pozwalają na wysiew żądanej dawki bez konieczności zasypywania zbiornika naddatkiem ziaren.
Zagarniacz sprężynowy z prostą mechaniczną regulacją kąta pracy dostosowany jest do pracy nawet przy dużej ilości słomy zalegającej na powierzchni pola. Zęby sprężyste w kształcie litery „L” znakomicie zakrywają redliny i wyrównują powierzchnię pola.
W przypadku siewników punktowych od jakiegoś czasu dostępne są również podsiewacze nawozów i aplikatory do mikrogranulatów napędzane elektrycznie.
Jak działa wnętrze sadzarki do kukurydzy! | MD F&H
Rodzaje siewników: podział ze względu na mechanizm i zastosowanie
Można dokonać różnych podziałów siewników polowych. W zależności od technologii zastosowanej w mechanizmie wysiewającym, siewniki dzielimy przede wszystkim na mechaniczne i pneumatyczne.
Siewniki mechaniczne
Siewnik mechaniczny to klasyczne rozwiązanie, które cieszy się niesłabnącą popularnością, zwłaszcza w małych i średnich gospodarstwach. Jego działanie opiera się na mechanicznym podawaniu nasion do redlic poprzez obracające się wałki zębate, palcowe lub tarczowe, napędzane zazwyczaj od koła jezdnego. Charakterystyczną cechą tego typu siewnika jest prosta konstrukcja, co przekłada się na niższe koszty zakupu i eksploatacji oraz większą niezawodność w trudnych warunkach polowych. Siewniki mechaniczne są najczęściej stosowane do upraw zbóż, takich jak pszenica, jęczmień czy żyto, ale również do roślin pastewnych i poplonów. Są to maszyny mniej skomplikowane w budowie, ale oferujące wystarczającą precyzję do wielu typów upraw.
Przykładem bardzo popularnego w Polsce siewnika zbożowego jest POZNANIAK. Siewnik jest zbudowany na ramie, posiada zbiornik zasypowy na ziarno, elementem rozdzielającym i dawkującym ziarno są aparaty kołeczkowe oraz przekładnia bezstopniowa, na której ustawia się dawkę wysiewu i na którą napęd jest przenoszony z koła jezdnego siewnika. Ze zbiornika podzielone ziarno trafia do rurek prowadzących, które doprowadzają materiał siewny do redlic stopkowych lub talerzowych w zależności od wersji siewnika. Regulacja na ramie siewnika umożliwia ustawienie głębokości roboczej.
Siewniki pneumatyczne
Siewnik pneumatyczny to nowoczesna maszyna, w której nasiona transportowane są powietrzem. Wyróżnia się dwa główne systemy: nadciśnieniowy, wstrzeliwujący nasiona przez otwory w tarczach, oraz podciśnieniowy, który zasysa nasiona do otworów, zapewniając bardzo precyzyjny ich dobór i odkładanie. Dzięki dmuchawie i sieci przewodów możliwe jest równomierne rozmieszczenie nasion - od dużych, jak kukurydza, po drobne, jak rzepak - co ogranicza straty i poprawia plon. Uniwersalność siewników pneumatycznych sprawia, że dobrze sprawdzają się w gospodarstwach uprawiających wiele gatunków roślin. Wyróżniają się niezwykle wysoką precyzją wysiewu, co ma kluczowe znaczenie w uprawach wymagających dokładnego rozmieszczenia nasion. Siewniki pneumatyczne wykorzystują strumień powietrza do transportu nasion.
Przykładem nowoczesnego siewnika pneumatycznego jest FORTUNE SEEDER, który został zaprojektowany we współpracy z inżynierami firmy BRASTAL. Maszyna ta wyróżnia się 24 rurami nasiennymi, pozwalającymi na precyzyjny wysiew na szerokości roboczej 3 metrów. Siewnik posiada własną hydraulikę i elektroniczne sterowanie z dotykowym wyświetlaczem, co umożliwia kontrolę wysiewu w zakresie od 1 kg/ha do 400 kg/ha przy prędkości roboczej do 20 km/h. Ponadto, charakteryzuje się niskim zapotrzebowaniem na moc, dzięki zastosowaniu lekkich materiałów i wysokogatunkowych podzespołów.
Innym przykładem są uniwersalne siewniki pneumatyczne Aerosem. Maszyny te swój sukces zawdzięczają przede wszystkim niesamowitej precyzji, m.in. dzięki zastosowaniu systemu techniki siewu punktowego Precision Combi Seeding (PCS). Siewniki z rodziny Aerosem występują w dwóch wariantach szerokości: 3 m (modele 3002 i 3002 ADD) i 4 m (siewniki 4002 i 4002 ADD), oraz przeznaczone są dla ciągników o mocy odpowiednio 110, 140 i 190 KM. Wersje z dodatkowym oznaczeniem (ADD) różnią się od wersji standardowych m.in. większą średnicą redlic talerzowych i rolek dociskowych oraz większym naciskiem na redlice. Maszyny te, ze względu na swój uniwersalny charakter, doskonale sprawdzają się w gospodarstwach o różnej wielkości, w których znaczącą część upraw stanowią zboża i kukurydza. Siewnik Aerosem wyposażony został w duży, 1250-litrowy zbiornik z możliwością zastosowania nadstawki, powiększającej jego pojemność o dodatkowe 600l. Ponadto, do wysiewu punktowego i jednoczesnego nawożenia zbiornik jest dzielony. Duży otwór pozwala na jego szybkie napełnianie z wykorzystaniem ładowacza czołowego lub bezpośrednio z big-bagów.
Wysoka precyzja to szczególna cecha siewników z rodziny Aerosem, bez względu na to, czy napęd dozowania odbywa się mechanicznie, czy elektrycznie. Ilość wysiewu zawiera się w granicach od 1,5 do 340 kg/ha, a wymiana kół dozujących do różnych rodzajów nasion odbywa się niezwykle szybko dzięki szybkozłączom. Dzięki praktycznej wannie próba kręcona jest prosta i szybka, bez względu na to, czy wykonujemy ją w sposób mechaniczny, czy przy pomocy sterownika w przypadku elektrycznego napędu dozowania. Doskonała precyzja siewników Aerosem jest zasługą wielu elementów. Jednym z nich jest hydraulicznie napędzana dmuchawa, która optymalny strumień powietrza wytwarza już przy przepływie 25 l oleju na minutę. W takich warunkach strumień powietrza gwarantuje precyzyjny wysiew oraz chroni nasiona i zaprawę. W wersji mechanicznej za napęd dozowania odpowiada koło gwiaździste współpracujące z bezstopniową przekładnią. Dla jeszcze wygodniejszego użytkowania maszyny, znajduje się ono w obszarze jej szerokości roboczej, wykluczając konieczność uciążliwego składania i rozkładania.
Równomierny rozkład nasion to również zasługa głowicy rozdzielacza, rozprowadzającej je do poszczególnych rzędów. To na tym poziomie odbywa się włączanie i wyłączanie ścieżek technologicznych, które w wersji mechanicznej sterowane są za pomocą sterownika COMPASS, zaś w elektrycznej odpowiada za to sterownik POWER CONTROLL lub terminal ISOBUS. W tej wersji dostępny jest system IDS wyróżniony srebrnym medalem DLG na targach Agritechnika 2013, pozwalający na dowolny wybór rozstawu rzędów, szerokości ścieżek technologicznych oraz śladu i pozwalający na wyłączenie połowy strony siewnika. Opcjonalny system wysiewu punktowego PCS, również nagrodzony srebrnym medalem na targach Agritechnica 2013, daje możliwość niezwykle dokładnego wysiewu zarówno zbóż i słonecznika, jak i kukurydzy, również z nawozem. Napędzane hydraulicznie elementy precyzyjnie oddzielają mechanicznie ziarna, które transportowane są do specjalnie zaprojektowanego inżektora. Strumień powietrza niesie ziarno do redlicy wysiewającej. System PCS czyni siewniki Aerosem maszynami niezwykle elastycznymi. Poza precyzją, użytkownicy siewników podkreślają możliwość dostosowania ich do każdych warunków. Siewniki dostępne są w różnych wariantach, a długa lista wyposażenia dodatkowego pozwala na dopasowanie maszyny do rodzaju gleb.
Siewniki punktowe pneumatyczne
Siewniki punktowe (siewniki precyzyjne) można podzielić ze względu na podział i dystrybucję ziarna. Siewniki punktowe pneumatyczne (podciśnieniowe lub nadciśnieniowe) są bardziej uniwersalne i służą do wysiewu upraw rzędowych, takich jak kukurydza, słonecznik, burak cukrowy, fasola, soja, rzepak, sorgo, groch, bobik. Przykładem siewnika punktowego pneumatycznego, podciśnieniowego jest Monosem NG PLUS M (sekcje wysiewające z amortyzacją Monoshox). Na fotografii siewnik 8-rzędowy, na ramie TFC typu pływającego dla lepszego kopiowania ukształtowania powierzchni gleby, wyposażony w podsiewacz nawozów centralny o pojemności 1500 litrów oraz w aplikator do mikrogranulatów Microsem.
Sercem siewnika punktowego jest aparat rozdzielający ziarno. Ustawienie siewnika punktowego Monosem jest łatwe. Dużą rolę odgrywa tutaj instalacja pneumatyczna. Z jednej strony podciśnienie przysysa ziarno do otworów tarczy wysiewającej (np. w siewnikach punktowych Monosem, Gaspardo, Arbos, Matermacc), a z drugiej strony zapewnia również transport podzielonego ziarna do gleby (np. w siewnikach punktowych Vaderstad).
Przykład precyzyjnego siewnika punktowego do wysiewu warzyw to Monosem MS - do wysiewu takich warzyw jak cebula, marchew, pietruszka, pasternak, buraczek czerwony, itd.
Siewniki uprawowo-siewne
Siewniki uprawowo-siewne to zaawansowane maszyny, które łączą w sobie przygotowanie gleby oraz siew nasion w jednym przejeździe. Dzięki nim można zaoszczędzić czas, paliwo oraz poprawić jakość siewu. Wybór odpowiedniego modelu siewnika, dopasowanego do specyfiki gospodarstwa jest niezbędny dla osiągnięcia wysokich plonów i ekonomicznej efektywności produkcji rolnej.
Siewniki uprawowo-siewne łączą w jednej maszynie funkcje uprawowe i wysiewające, dzięki czemu w jednym przejeździe można przygotować glebę i wysiać nasiona. Ogranicza to liczbę zabiegów, zużycie paliwa i czas pracy, a jednocześnie poprawia jakość siewu w porównaniu z tradycyjnym wykonywaniem każdej operacji osobno. W jednej ramie siewnika znajdują się narzędzia do uprawy gleby - najczęściej brony talerzowe, zęby lub wały strunowe - oraz elementy typowe dla siewników rolniczych: zbiornik na materiał siewny, system dozowania i redlice wysiewające. Maszyna najpierw spulchnia i wyrównuje glebę, potem odkłada nasiona na zaprogramowanej głębokości, a na końcu dociska je wałem zagęszczającym. W zależności od modelu stosuje się redlice stopkowe, talerzowe lub dwutarczowe oraz dozowanie mechaniczne albo pneumatyczne, co pozwala dobrać maszynę do rodzaju gleby i upraw. Warto także wspomnieć, że podobną funkcjonalność oferuje siewnik do nawozu, który pozwala na jednoczesne aplikowanie składników nawozowych wraz z siewem.
Połączenie kilku operacji w jednym przejeździe zmniejsza liczbę wjazdów ciężkiego sprzętu na pole, a więc także ugniatanie gleby, zużycie opon i podzespołów oraz czas pracy operatora. Dzięki temu poprawiają się warunki rozwoju systemu korzeniowego i retencja wody. Nowoczesne siewniki uprawowo-siewne, wyposażone w precyzyjne układy dozujące, zapewniają równomierne rozmieszczenie nasion i powtarzalną głębokość siewu, co jest szczególnie ważne przy gatunkach drobnonasiennych.
Siewniki zbożowe i specjalistyczne
Siewniki rzędowe są najczęściej spotykane w małych i średnich gospodarstwach. Służą do precyzyjnego wysiewu nasion w rzędach, co jest kluczowe dla uzyskania równomiernych wschodów.
- Siewnik do zboża to urządzenie zaprojektowane z myślą o wysiewie nasion zbóż takich jak pszenica, jęczmień czy żyto, które wymagają odpowiedniego zagęszczenia i głębokości siewu. Kluczowym elementem konstrukcji tych siewników są systemy redlic, które umożliwiają równomierne umieszczanie nasion na zadanej głębokości. Często są to siewniki talerzowe, które dzięki obracającym się talerzom formują rowek siewny, zmniejszając ryzyko zapychania się maszyn przy dużej ilości resztek pożniwnych. Tego typu siewniki sprawdzają się w różnych warunkach glebowych, w tym w systemach uproszczonych i siewie bezpośrednim. Nowoczesne modele oferują także regulację głębokości siewu i szerokości rzędów, co pozwala na adaptację do rodzaju gleby i wymagań konkretnej uprawy.
- Siewnik do rzepaku musi bardzo precyzyjnie odkładać drobne nasiona na właściwej głębokości, bo zbyt płytki siew sprzyja przesuszeniu, a zbyt głęboki opóźnia wschody. Dlatego takie maszyny mają dokładne układy dozujące i regulowane redlice, które kontrolują głębokość oraz rozstaw rzędów, a także rozwiązania ograniczające uszkodzenia nasion w trakcie transportu od zbiornika do redlic. Do rzepaku szczególnie chętnie wybiera się siewniki pneumatyczne, cenione za precyzyjne dozowanie drobnych ziaren i łatwe dopasowanie do różnych warunków polowych.
- Siewniki talerzowe są przeznaczone do pracy na ciężkich glebach, gdzie obracające się talerze skutecznie radzą sobie z resztkami pożniwnymi, minimalizując ryzyko zapychania.
- Siewniki stopkowe są idealne do wysiewu po orce, szczególnie w warunkach mniejszej ilości resztek roślinnych.
- Siewniki pasowe łączą kilka funkcji w jednym przejeździe: uprawę gleby, nawożenie i siew.
- Siewniki rzutowe są stosowane głównie w leśnictwie, gdzie służą do tworzenia pasów zaporowych mających na celu ochronę upraw przed dziką zwierzyną.
Siewnik zbożowy SR zaprojektowany został do wysiewu nasion zbóż, roślin motylkowych, rzepaku. Umożliwia również siew poplonów. Może pracować jako maszyna samodzielna, bądź w zestawie z różnego typu agregatami uprawowymi wyposażonymi w hydropakiem. Wyposażony w redlice stopkowe jest najlepszą propozycją do pracy na polach z niewielką ilością masy organicznej, z redlicami talerzowymi zaś radzi sobie świetnie nawet w warunkach siewu w mulcz.
W celu zaspokojenia potrzeb małych i średnich gospodarstw opracowano siewnik zbożowy rzędowy w czterech wersjach wielkości roboczych: SR250 (2,5 m), SR270 (2,7 m), SR300 (3,0 m) oraz SR400 (4,0 m). Aktywne oczyszczanie powierzchni redlicy talerzowej dzięki zastosowaniu odpowiedniej średnicy ułożyskowanego talerza czyszczącego wykonanego z elastycznego tworzywa, pozwala przede wszystkim wykonywać siew z większymi prędkościami. Ziarno jest odkładane równomiernie w rzędach z zachowaniem położenia wynikającego z odstępów między redlicami, gdyż pozycję jego spadania określają obustronnie talerze. Redlica została zestawiona z ułożyskowanym gumowym kołem kopiującym, które warunkuje poziom zagłębiania redlicy. Regulację głębokości ułatwia wygodny sworzeń zabezpieczany zawleczką. Skala wbudowana w układ centralnej regulacji zagłębiania (w wersji z redlicami stopkowymi) i docisku redlic wysiewających pozwala uzyskać precyzję i powtarzalność nastawień. Solidna i zwarta budowa ramy połączona ze zbiornikiem ziarna o dużej pojemności wykonanym w technologii połączeń nitowanych ze stali gatunkowej dodatkowo przetłaczanej co zapewnia wysoką trwałość i długą żywotność maszyny, zaprojektowane tak by siewnik mógł pracować jako maszyna samodzielna oraz w zestawie po sprzężeniu z agregatami wyposażonymi w hydropak. Zbiornik wyposażono w pływakowy wskaźnik poziomu dla stałej kontroli ilości ziarna.
Wybór optymalnego siewnika: kryteria i trendy
Dobór odpowiedniego siewnika uprawowo-siewnego to decyzja o strategicznym znaczeniu dla każdego gospodarstwa rolnego. Właściwie dopasowana maszyna pozwala nie tylko na zwiększenie wydajności siewu, ale także na optymalizację kosztów, poprawę jakości upraw i lepsze wykorzystanie zasobów operacyjnych, takich jak czas, paliwo i siła robocza.
Kryteria doboru siewnika
Podstawowym krokiem przy wyborze siewnika uprawowo-siewnego jest uwzględnienie parametrów technicznych i organizacyjnych konkretnego gospodarstwa. Poniżej przedstawiamy kluczowe kryteria, które należy wziąć pod uwagę:
- Wielkość gospodarstwa - dla mniejszych gospodarstw (do 50 ha) zazwyczaj wystarczające są siewniki mechaniczne o mniejszej szerokości roboczej i pojemności zbiornika. W przypadku dużych areałów bardziej efektywne będą siewniki pneumatyczne o dużej wydajności.
- Rodzaj upraw - inny siewnik będzie odpowiedni do pszenicy (jak siewnik do zboża z redlicami talerzowymi), a inny do pozostałych roślin uprawnych, np. siewnik do rzepaku z systemem precyzyjnego dozowania drobnych nasion. Siewniki pneumatyczne są szczególnie uniwersalne i sprawdzają się w uprawach rzędowych, np. soja, kukurydza, buraki.
- Warunki glebowe - w przypadku gleb ciężkich i zwięzłych rekomendowane są siewniki z redlicami talerzowymi, które skutecznie penetrują glebę. Na lżejszych glebach lepiej sprawdzają się redlice stopkowe.
- Dostępna moc ciągnika - siewniki rolnicze, zwłaszcza modele pneumatyczne z dużym zbiornikiem i szerokością roboczą, wymagają ciągników o odpowiedniej mocy. Nowoczesne siewniki wykorzystują napęd hydrauliczny z wałka odbioru mocy (PTO), co również należy uwzględnić w planowaniu.
Trendy rozwojowe w technologii siewników
Dynamiczny rozwój technologii rolniczych wpływa również na konstrukcję i funkcjonalność współczesnych siewników. W ostatnich latach obserwuje się wyraźne trendy rozwojowe, które zmieniają sposób prowadzenia siewów. Maszyny rolnicze coraz częściej integrują ze sobą różne funkcje, pozwalając na jeszcze większą optymalizację procesów polowych:
- Integracja z systemami GPS - nowoczesne siewniki mogą współpracować z układami nawigacyjnymi, co pozwala na prowadzenie siewu z precyzją do kilku centymetrów oraz unikanie nakładek i omijaków.
- Elektroniczne sterowanie i monitorowanie - systemy kontroli wysiewu umożliwiają bieżące śledzenie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotów tarczy wysiewających, gęstość siewu czy poziom napełnienia zbiornika.
- Automatyzacja procesów - coraz więcej siewników oferuje funkcje automatycznego wyłączania sekcji roboczych na uwrociach oraz funkcje zmiennego dawkowania nasion w zależności od map glebowych i plonowania.
- Zrównoważony rozwój - nowe modele są projektowane z myślą o zmniejszeniu zużycia paliwa, materiałów eksploatacyjnych oraz ograniczeniu negatywnego wpływu na strukturę gleby.
Wszystkie te innowacje sprawiają, że siewniki uprawowo-siewne przestają być jedynie narzędziami do rozsiewania nasion, a stają się zaawansowanymi urządzeniami wspierającymi precyzyjne rolnictwo. Dzięki nim możliwe jest osiągnięcie wyższej efektywności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów i lepszej ochronie środowiska glebowego. Coraz częściej spotyka się też specjalistyczne rozwiązania, takie jak siewnik do kukurydzy, czy siewnik do rzepaku.
Nowoczesne siewniki dają również dostęp do funkcji Rolnictwa Precyzyjnego dzięki zaawansowanej elektronice w standardzie ISOBUS. Na wyświetlaczu terminala uniwersalnego ISOBUS jest wyświetlana aplikacja (oprogramowanie) z modułu ECU siewnika. Dzięki takim funkcjom materiał siewny zostaje wysiany tam, gdzie powinien być i w dawce, którą określił użytkownik.
Kverneland f-drill: innowacyjne rozwiązanie dla zrównoważonego rolnictwa
Kverneland f-drill to zbiornik montowany z przodu ciągnika, co zapewnia równomierne rozłożenie wagi w całym układzie maszyny i maksymalną stabilność. Siewnik f-drill został zaprojektowany tak, aby zapewnić rolnikom i usługodawcom najwyższą elastyczność, ponieważ dostosowuje się do wszystkich systemów uprawy. Maszyna wspiera zrównoważony rozwój, umożliwiając połączenie kilku zadań w jednym przejeździe, oszczędzając zarówno czas, jak i paliwo, jednocześnie chroniąc glebę. Dzięki automatycznej kontroli sekcji (GEOCONTROL), aparat dozujący zatrzymuje się/uruchamia automatycznie. Unika się podwójnego i/lub nietrafionego siewu na uwrociach lub polach o dziwnym kształcie. Kalibracja jest automatyczna, a szereg wymiennych wałków dozujących nasiona może być wymieniany - nawet gdy zbiornik jest pełny - bez konieczności używania narzędzi. Siewniki f-drill są dostępne z jednym lub dwoma aparatami dozującymi ELDOS. Cały system oparty jest na zasadzie Venturiego. Wiosną siewnik Kverneland f-drill może być używany jako zbiornik nawozu z Optima F lub z Kultistrip do uprawy pasowej. Wersja standardowa wyposażona jest w jeden aparat dozujący ELDOS. Zbiornik modelu plus jest podzielony na dwie części, co umożliwia zastosowanie dwóch rodzajów nasion lub jednego rodzaju nasion i nawozu w jednym przejeździe. Zbiornik wykonany z tworzywa sztucznego można łatwo napełnić. Wózek jest samosterowny i ciągnięty za pomocą ciągnika, co zmniejsza zapotrzebowanie na moc i zużycie paliwa.
Dzięki Kverneland Sync siewnik jest stale połączony z usługami online Kverneland. Zaprojektowany z myślą o wydajności i łatwości, Kverneland Sync stanowi znaczący postęp w zakresie łączności i produktywności w rolnictwie. Płynnie integruje siewnik ISOBUS z narzędziami cyfrowymi, umożliwiając maksymalizację rentowności, wzrostu i sukcesu poprzez analizę danych w czasie rzeczywistym i pomiar wydajności w zakresie prędkości roboczej i nasion/m². Kverneland Sync oferuje zdalną diagnostykę, umożliwiając technikom szybką analizę i rozwiązywanie problemów elektronicznych siewnika na odległość za pośrednictwem Kverneland ServiceCentre. Ta funkcja pomaga zminimalizować przestoje w przypadku awarii. Kverneland Sync zapewnia wszystkie istotne dane w IsoMatch FarmCentre, zintegrowanej platformie zarządzania gospodarstwem, umożliwiając śledzenie w czasie rzeczywistym, pomiar wydajności i bezpieczne przechowywanie danych. Jest to szczególnie przydatne dla spółdzielni maszynowych, usprawniając logistykę i fakturowanie.